發(fā)布時(shí)間: 2022-10-12 點(diǎn)擊次數(shù): 1360次
提升式整粒機(jī)可以根據(jù)工藝要求分選出均勻合格的顆粒,主要用于濕法造?;蚍序v造粒后的物料分選出均勻合格的顆粒。同時(shí),它被廣泛用于制藥、化工、食品等行業(yè)。該機(jī)的底盤裝有腳輪,移動(dòng)方便,高度可以根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要進(jìn)行升降,充分滿足用戶生產(chǎn)工藝的需要。與NTF升降傳輸機(jī)連接,可有效避免灰塵和交叉污染,符合藥品生產(chǎn)的GMP要求。
1、本機(jī)采用電、液一體化控制技術(shù),性能穩(wěn)定,安全可靠;采用搖臂式操作系統(tǒng),使用方便、靈活。
2、順序轉(zhuǎn)移過程應(yīng)在封閉狀態(tài)下操作,避免飛塵和污染。
3、造粒機(jī)可更換不同規(guī)格的篩網(wǎng)。
4、滿足藥品生產(chǎn)的GMP要求。
提升式整粒機(jī)由固定式提升傳輸機(jī)和造粒機(jī)組成。操作過程中,錐桶與配套型號(hào)的料斗扣合。升起料倉,翻轉(zhuǎn)料倉;水平旋轉(zhuǎn)立柱至所需位置,將料倉降至工作高度,啟動(dòng)造粒機(jī),打開蝶閥,將物料輸送至下一道工序。采用立柱式設(shè)計(jì),整機(jī)結(jié)構(gòu)采用弧形過渡,易清洗,滿足GMP對(duì)工藝和工藝設(shè)備"防污染"的要求。沸騰造粒干燥機(jī)的原料容器與錐型料斗緊密扣合。造粒裝置的出口與接收容器緊密相連。整個(gè)過程符合"無塵"生產(chǎn)的要求。設(shè)備工作采用冗余安全技術(shù)和變頻控制技術(shù),具有可靠性高、安全穩(wěn)定的特點(diǎn),滿足安全生產(chǎn)的要求。
對(duì)提升式整粒機(jī)的維護(hù)主要有四點(diǎn)要求。
1、清潔:設(shè)備內(nèi)外應(yīng)清潔,各滑動(dòng)面、導(dǎo)螺桿、齒條、齒輪箱、油孔等應(yīng)無油污,各部位應(yīng)無漏油、漏氣,設(shè)備周圍的雜物、污物應(yīng)清理干凈。
2、整潔:工具、附件和工件應(yīng)擺放整齊,管道和線路應(yīng)有序。
3、潤滑良好:按時(shí)添加或更換潤滑油,不干磨,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路通暢,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔。
4、安全:遵守安全操作規(guī)程,不超負(fù)荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全保護(hù)裝置齊全可靠,并及時(shí)消除不安全因素。