沸騰干燥機(jī)中的氣流分布板有兩個(gè)作用，一是支承物料層，二是使氣體分布均勻。分布板開(kāi)孔的大小、形狀、分布態(tài)勢(shì)、開(kāi)孔率等都對(duì)流體的分布起著至關(guān)重要的影響。氣體分布不均勻，會(huì)使床層中出現(xiàn)“環(huán)流”，其趨于易使床層中某些部分出現(xiàn)“溝流”，而其余部位則是死床，這時(shí)大部分氣體順著床層中的某些通道以“溝流”的形式短路通過(guò)床層離去，使氣固接觸大為惡化，這是應(yīng)該著力避免的。良好的分布板設(shè)計(jì)，應(yīng)能抑制床層中出現(xiàn)不均勻性，即當(dāng)床層中某些部位由于壓降降低、氣流速度增高時(shí)，分布板所產(chǎn)生的阻力應(yīng)能抑制氣流的增加，從而抑制流化的惡化。

　　熱空氣的采風(fēng)口一般設(shè)置在輔機(jī)房，和加熱裝置、消音裝置安裝在一起，輔機(jī)房與潔凈區(qū)不設(shè)置直通的門窗。輔機(jī)房的空氣潔凈級(jí)別往往比較低，會(huì)影響藥用熱空氣的質(zhì)量，這就要求設(shè)備本身有良好的凈化裝置，否則未凈化的空氣會(huì)污染藥品，難以達(dá)到GMP要求。 目前國(guó)內(nèi)許多設(shè)備對(duì)空氣處理單元的配置為：出效過(guò)濾器，中效過(guò)濾器，蒸汽加熱（或電加熱），過(guò)濾器?？諝馓幚硐到y(tǒng)雖然配置了初、中、過(guò)濾器，但隨著運(yùn)行時(shí)間的不斷增加，過(guò)濾器會(huì)出現(xiàn)堵塞或者破損，目前只能從外觀上來(lái)鑒別判斷是否需要更換，缺乏理論依據(jù)。提早更換會(huì)增加成本，推遲更換又會(huì)帶來(lái)空氣質(zhì)量下降的風(fēng)險(xiǎn)，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

　　建議：在過(guò)濾器前后增加壓差顯示裝置，當(dāng)壓差達(dá)到一定的數(shù)值后報(bào)警提示更換。